产品介绍
产品介绍：
陶瓷球阀
★ 结构紧凑、体积小具有耐磨损，排灰阻力小，在耐磨行业可代替所有的金属阀门。
★ 球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
★ 彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
★ 陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍 。
★ 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。
★ 阀球、阀座及内衬均采用高性能结构陶瓷材料，洛氏硬度高达HRC90以上，因而能承受高速流体及硬颗粒介质的冲蚀。具有优异的耐磨损性。
★ 本系列球阀材料采用陶瓷和金属相结合，金属与陶瓷解除部分全部采用热配工艺，结合牢固可靠。其球体和阀座均采用耐磨陶瓷制造，阀体内与介质接触的部分均为陶瓷，提高了阀门的耐磨性及耐腐蚀性能。
★ 均自带安装平台，可用手动、电动及气动控制，方便耐用。
陶瓷调节阀
超耐腐蚀、超耐磨损、超耐冲蚀，颗粒纤维介质、强腐蚀介质中的最佳选择！
性能特点：
★、 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
★、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
★、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
★、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
★、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。
脱硫调节阀
湿钙法烟气脱硫技术可以最有效地脱除烟气中的二氧化硫，同时还能洗脱烟尘，是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。
湿钙法烟气净化技术的基本原理为：使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触，将烟气中的二氧化硫吸收到液相，并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙。在气液接触过程中，固体粉尘颗粒同时被液体捕获。但不少用户对脱硫设备在腐蚀、结垢、磨损、堵塞等方面的问题反映较大，因此超耐磨损的陶瓷球阀应运而生。KingWay系列陶瓷调节阀广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统；碱厂的盐水系统、蒸馏系统；造纸厂的纸浆控制系统等。尤其是在电站脱硫（FGD）工程中，陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀，高固含量磨损两大问题。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中，KW陶瓷调节阀是目前最理想的阀门，是最好的进口产品替代品，具有极高的推广价值。
性能特点：
★、重量轻，外型美观。
★、功能上可替代众多功能不齐全的产品，使造型简化，解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。
★、本阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。
★、动作平稳，可靠性极高,可解决传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
★、通断特性优异，漏泄量为零，解决了传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
★、良好的克服压差能力，防堵功能，流路最简单，无阻调节，KV值最大，"自洁"性能最好。
★、本调节阀的流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性，由于总是存在阀前、阀后的压差，传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小，因此它不但具有良好的调节性能，而且还具有良好的经济性和节能性。
★、与气动调节阀相比 ，用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用，同时由于气动调节阀要加电气阀门的定位器的费用，所以本阀具有极强的价格优势。
★、电动调节机构精度高，分解度可达1/1000，运转成本低，无需维护保养。
★、可根据实际使用环境，采用衬四氟陶瓷球阀或全衬陶瓷硬密封球阀，以获得更高的耐腐蚀及耐磨损性能。
4.耐磨阀、灰乳调节阀、浆液调节阀
高新技术带来的高耐磨性，强腐蚀性和良好的密封性能！
中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。
将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
产品性能特点：
★、 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
★、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
★、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
★、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
★、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。
5..太阳能多晶硅专用阀 （用于：气体输送硅粉）
在硅粉的输送中,球容易被硅粉包裹,频繁开启容易破坏金属密封,导致泄露等问题的出现,硅粉由于硬度高的原因，一般的球阀使用寿命非常短。
金泰美林公司针对这种情况，专门研究开发出适用的硅粉输送专用陶瓷阀，利用结构陶瓷的强耐腐蚀性，以及锆合金的高耐腐材料，使新阀门的寿命高于原阀门6倍之多，给太阳能多晶硅硅粉输送的设备管理带来了一个振奋人心的好消息！
性能特点：
★、 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
★、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
★、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
★、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
★、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。
6. 氯气罐装阀
金泰美林氯气罐装阀门。用于电化公司氯气罐装的气动阀，由于氯气不可避免的要与空气接触，造成其腐蚀性极强，加上使用时开关频繁，造成在这种情况下的阀门最多只能使用一个多月，十分不方便。 ----金泰美林公司针对这种工况，专门研究开发出适用的氯气专用陶瓷阀，利用结构陶瓷的强耐腐蚀性，以及锆合金的高耐腐材料，使新阀门的寿命高于原阀门6倍之多，给电化公司的设备管理带来了一个振奋人心的好消息。
性能特点：
★、重量轻，外型美观。
★、功能上可替代众多功能不齐全的产品，使造型简化，解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。
★、本阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。
★、动作平稳，可靠性极高,可解决传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
★、通断特性优异，漏泄量为零，解决了传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
★、良好的克服压差能力，防堵功能，流路最简单，无阻调节，KV值最大，"自洁"性能最好。
★、本调节阀的流量特性为近似等百分比。实际工作的流量特性，由于总是存在阀前、阀后的压差，传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小，因此它不但具有良好的调节性能，而且还具有良好的经济性和节能性。
★、与气动调节阀相比 ，用电既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用，同时由于气动调节阀要加电气阀门的定位器的费用，所以本阀具有极强的价格优势。
★、电动调节机构精度高，分解度可达1/1000，运转成本低，无需维护保养。
★、可根据实际使用环境，采用衬四氟陶瓷球阀或全衬陶瓷硬密封球阀，以获得更高的耐腐蚀及耐磨损性能。
★、基本指标：
基本误差：2%；回差：1.5%； 死区：3%、
另外，我公司还根据客户的需求，生产各种型号的气动阀、气动调节阀等。
7. 碱业专用阀
目前我国的纯碱企业主要是采用氨碱法和联碱法进行生产的。氨碱法是以盐和石灰石为主要原料，以氨为中间辅助材料生产纯碱的方法。这两种生产工艺，在纯碱和氯化铵生产过程中，都存在工艺流程长，系统母液温度较高，而且中成分复杂，不但含氨和高氯根，并含有一定数量的含钙、镁固体物，尤其在对废弃排放物的环保处理时，设备管道等的腐蚀、磨损极为严重，设备等的故障、检修频繁产生。
陶瓷球阀结合了结构陶瓷和球阀的双重优点，很好地解决了纯碱生产工艺中存在的高腐蚀，高固含量磨损两大问题，尤其在盐水及蒸馏工序中，陶瓷球芯击垮了目前任何一种耐腐耐磨的合金材料的阀芯，使陶瓷球阀成为到目前为止最理想的阀门